Вимірювач потоку і тиску (DOA)

Близько 75% випадків недостатньо ефективної роботи гідравлічного інструменту пов’язані з тим, що насосна станція не забезпечує те значення витрат і тиску робочої рідини, які рекомендовані для того чи іншого виду інструменту.

Як перевірити працездатність насосної станції і переконатися в її справності?

Тестування вихідних параметрів насосної станції (витрата, тиск) і діагностику всього гідравлічного контуру можна виконати за допомогою контрольно-вимірювального пристрою за розробленою в компанії STANLEY методикою.

Ви виступаєте в ролі «доктора», насосна станція — ваш «пацієнт», а Вимірювач представляє собою прилад для вимірювання «артеріального тиску» в гідравлічній системі.

Вимірювач потоку і тиску (DOA) для тестування вихідних параметрів насосної станції:

  1. Швидкозйомне з’єднання для підключення шланга з робочою рідиною, яка нагнітається під тиском з насосної станції.
  2. Регулятор потоку, діапазон 0-15 GPM (0-56 л / хв).
  3. Манометр тиску робочої рідини, діапазон 0-3000 PSI (0-200 бар).
  4. Клапан навантаження.
  5. Манометр.
  6. Швидкозйомне з’єднання для підключення поворотного шланга, що йде до насосної станції.

Вимірювач потоку і тиску (DOA) для тестування вихідних параметрів насосної станції:

Методика тестування:

1. Використовуючи гідравлічні шланги, змонтуйте гідравлічний контур, як показано на рисунку:

«Штуцер OUT / Pressure насосної станції» ->
-> «Вхід Вимірювача 4182» ->
-> «Вихід Вимірювача 4182» ->
-> Штуцер IN / Return насосної станції ».

2. Перед початком тестування насосної станції, повністю відкрийте клапан навантаження (4), щоб робоча рідина вільно протікала через Вимірювач 4182.

3. Встановіть бажане значення витрат на панелі управління насосної станції і зафіксуйте свідчення витратоміра (2).

4. Поступово закривайте клапан навантаження (4), ускладнюючи тим самим протягом робочої рідини через Вимірювач 4182 і імітуючи тим самим працюючий гідравлічний інструмент. Тиск в системі зросте, показання манометра (5) збільшиться. Продовжуйте навантажувати систему, закриваючи клапан (4), до досягнення бажаного тиску. Тиск на вході в реальний гідравлічний інструмент має бути 138 бар (2000 PSI). Тиск на виході з насосної станції належить трохи вище з тим, щоб компенсувати втрати тиску в напірному шлангу між станцією і інструментом. Для проведення тесту рекомендовано значення 150 бар (2150 PSI).

5. Коли клапан (4) досить закритий, і тиск на манометрі (3) підвищилося до 150 бар, повторно зніміть показання витратоміра (2). Витрата не повинна впасти більш ніж на 4 л / хв (1 GPM), в порівнянні з початковим значенням (при повністю відкритому клапані навантаження).

Якщо неможливо досягти тиску в 150 бар на манометрі (3), або витрата рідини при закритті клапана (4) падає більш ніж на 4 л / хв, насосна станція несправна і не здатна забезпечувати безперебійну роботу гідравлічного інструменту.

Манометр (5) фіксує протитиск робочої рідини на гідравлічний інструмент, яке неминуче утвориться в зворотному шлангу внаслідок втрат на тертя, вигинів шланга і звужень діаметру в клапанах і перехідниках. Для нормальної роботи гідравлічного інструменту протитиск не повинен перевищувати 10% від робочого тиску, тобто при показаннях манометра (3) в 150 бар максимально допустимий протитиск становить 15 бар. Якщо протитиск високий, слід використовувати поворотний шланг більшого діаметра і намагатися максимально розпрямити його, не допускаючи утворення петель, зламів і накладок і мінімізуючи обмеження при поверненні робочої рідини в резервуар насосної станції.

Наш інтернет магазин гідравліки безпосередньо співпрацює зі світовими лідерами в цій сфері: DOA, Hydra Tech, BJM Pumps, Stanley. Купити вимірювач потоку і тиску (DOA) Ви можете, звернувшись до менеджера по телефону +380734192188. Ціну та терміни доставки уточнюйте.